钢丸大家都不陌生了，那他是怎么生产出来的？由废钢或原料钢到钢丸都要经历那些过程？下面大亚金属来给大家大体的讲一下。

首先给大家看一个钢丸生产的流程图。

通过以上的流程图就可以看懂钢丸生产的主要流程，首先废钢或原料刚要检测其成分构成，然后添加一定比例的合金一起放到炉内熔炼，钢水经过冲击法、离心法或雾化法制成钢丸，这个过程也叫造粒，钢丸经过烘干后进入振动筛，对钢丸进行初步的分类，筛分成铸钢丸和钢砂。筛分后的铸钢丸和钢砂还要再经过淬火，回火过程以是其硬度达到标准要求。最后是进一步的筛分大小和检测包装。

钢丸造粒的过程是整个工艺中的重点，目前主要的方法就是冲击法、离心法、雾化法。
冲击法是用高速高压的水流将钢水击散，使液体金属落入水中冷却、凝固，最终成丸。这种方法缺点是钢丸的空心率高，容易形成异形丸。
离心法是将钢水倒入高速旋转的甩盘上，甩盘周围开设了很多的小孔，钢水在离心力的作用下从甩盘飞出落入水中冷却成丸。离心法成丸效果就要比冲击法好很多，大大的降低了空心钢丸的比例。
雾化法其实就是冲击法和离心法相结合，先将钢水用特殊的设备置于旋转椎体表面形成金属液膜，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出，同时冷却水沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷出，使熔滴迅速冷却成丸，这种方法生产的钢丸质量和综合力学性能都很好。
以上就是钢丸生产的主要流程，相信您已经看懂了，需要钢丸请联系青岛大亚金属。